- La fabrica de ABB Ring Motors en Bilbao, España, es ahora la base principal para el negocio de Gearless Mill Drives (GMDs).
- Adquirida por ABB hace una década ha creado 40 puestos de trabajo de manufactura de alta calidad en los últimos tres años.
- Los equipos son vitales para el proceso de molienda de los operadores de minas mientras extraen materiales para la transición energética.
ABB celebra el décimo aniversario desde que volvió a adquirir el negocio de motores anulares para sistemas de accionamiento de molinos sin engranajes. El líder en tecnología marca el hito con récords de número total de empleados, mujeres en puestos clave en la dirección de la fábrica y motores producidos en el último año en la fábrica de ABB Ring Motors en Bilbao, España.
A través de su alta cartera de pedidos, la compañía demuestra que la demanda de equipos de minería para ayudar a navegar la transición energética mundial se está acelerando. La fábrica más grande de la compañía en España fabrica los enormes motores anulares utilizados en Gearless Mill Drives (GMD), uno de los componentes clave del molino de molienda de una mina para procesar minerales y extraer los metales esenciales para vehículos eléctricos, turbinas eólicas y paneles solares: cobre, oro y hierro entre otros. Cada motor pesa aproximadamente entre 400 y 500 toneladas métricas y el transporte rodado se realiza en cuatro partes, en camiones con tráileres flatbed de 12m de largo.
Para dar soporte a la producción récord de motores en la fábrica en el 2022, ABB contrató a más de 40 ingenieros, técnicos y profesionales de gestión de proyectos y de administración, en los últimos tres años. La planta también tiene un alto registro de 12 mujeres liderando desde roles técnicos y de dirección, equipos y áreas claves de la fábrica en ingeniería, producción, compras, finanzas, fabricación, calidad, seguridad y salud.
Con prácticas comerciales sostenibles a la vanguardia de los compromisos de las empresas mineras, es esencial contar con equipos fiables, disponibles y conectados, equipos más eficientes, particularmente con leyes de mineral más pobres que conducen a una exploración subterránea más profunda y costos de energía más altos.
ABB ha realizado continuamente inversiones en la fábrica de Bilbao desde que la readquirió a la empresa de fabricación Alstom en 2013 y está bien situada para satisfacer la demanda de pedidos de motores anulares para los sistemas GMD. La durabilidad del equipo es bien conocida por los clientes mineros, con el primero de su tipo entregado en 1969 y aún en funcionamiento. La tecnología, las actualizaciones y la I+D han evolucionado para cumplir con los requisitos actuales. La solución moderna de GMD incluye la optimización del consumo de energía eléctrica, conectividad del sistema de control automatizado y una gran cantidad de paquetes digitales y de servicios. Los GMD de ABB tienen la mayor potencia y disponibilidad en comparación con otros sistemas de molienda, y ofrecen una eficiencia y una potencia por molino óptimas, lo que significa que los operadores de la mina se benefician del ahorro de energía y menores gastos operativos.
“Trabajamos a nuestra capacidad en 2022 a través de prácticas de trabajo eficientes y operaciones 24/7, y en 2023 seguimos con la fábrica a plena producción”, dijo Mikel Torre, director general de ABB Ring Motors España. “Los GMD son los caballos de batalla para las minas que extraen materiales que son esenciales para la revolución de la electrificación que ayudará a frenar el cambio climático, en línea con los objetivos internacionales. Nuestro equipo se ha expandido enormemente para gestionar esta transición y tenemos personas en el terreno que logran un progreso real todos los días”.
“La inversión en personas, instalaciones e infraestructura en nuestra planta en Bilbao significa que estamos seguros de que podemos entregar a tiempo y con altos niveles de excelencia en la fabricación”, dijo Joachim Braun, presidente de la división de Process Industries en ABB. “También continuamos invirtiendo en aplicaciones digitales como inteligencia artificial y plataformas colaborativas remotas, lo que significa que nuestros expertos en todo el mundo pueden ayudar a nuestros clientes de manera rápida y efectiva”.
Desde 2019, se han ido renovando las diferentes áreas de la fábrica y el equipo directivo tiene la intención de continuar realizando mejoras de importancia estratégica en la fábrica que está ubicada cerca del puerto de Bilbao. Se siguen tomando medidas para la gestión del consumo de energía y la descarbonización, incluyendo la automatización de los sistemas de aire comprimido e iluminación, implementación de energía fotovoltaica y actualizaciones en el sistema de calefacción.
ABB se basa en más de 130 años de experiencia en la industria minera y es pionera en la integración de electrificación, automatización y digitalización en la minería.
En la fotografía: Cada motor pesa aproximadamente entre 400 y 500 toneladas métricas y el transporte rodado se realiza en cuatro partes, en camiones con tráileres flatbed de 12m de largo.
